你知道為什么成都密封固化劑地坪為什么在市場上那么受歡迎嗎，今天小編來告訴你。

便于使用性---即使在裸露的混凝土地坪上，也不需要做任何準(zhǔn)備工作。

經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性---便于清潔，可減少保持清潔的相關(guān)費(fèi)用，包括清潔劑、蠟性材料和水等。

資產(chǎn)保護(hù)性---減少了對混凝土的污染。

低氣味性---十分適用于那些對氣味敏感的人。

本品通過有效滲透，與混凝土中的游離氧化鈣成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使混凝土結(jié)構(gòu)更加致密、堅(jiān)固，毛細(xì)孔被有效密封。避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出，從而得到一個(gè)無塵、致密、高強(qiáng)度、高耐磨且具備大理石般光澤的混凝土地面。大大提高了混凝土的抗?jié)B、耐磨、凍融循環(huán)、硬度等各種性能指標(biāo)，使用越久光澤度越好。（有效解決了混凝土地面的起灰起砂現(xiàn)象和舊地面改造的麻煩）

　　一、工程概況

　　工程名稱：xxxx 成都項(xiàng)目

　　工程地點(diǎn)：成都 建設(shè)單位：

　　施工單位：

　　硬化地坪包含：非金屬骨料耐磨地坪和密封固化地坪

　　二、非金屬骨料耐磨地坪

　　A.耐磨地坪的材料適用場所及性能特點(diǎn)：

　　耐磨骨料地面由一定顆粒級配的礦物骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面。本項(xiàng)目，宜選用非金屬耐磨骨料(本色)，材料用量4-5公斤/平方米.

　　適用場所：適用于大部分工業(yè)廠房、重載機(jī)械廠、汽車維修廠、倉庫、廣場、碼頭、停車場等。

　　性能特點(diǎn)：

　　1 、固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵;

　　2 、地面能承受大的沖擊荷載;

　　3 、與基層混凝土整體粘接，不起鼓，不脫落;

　　4 、日常清潔方便簡單，節(jié)省物料，降低費(fèi)用;

　　5、 施工厚度3-5mm，使用年限與原混凝土基面同步。

　　B、耐磨地坪施工機(jī)具

　　振動(dòng)棒、平板震動(dòng)器、磨漿機(jī)、水泥抹光機(jī)、不銹鋼靠尺、木抹子、鋼抹子、水桶、手推車等。

　　C、耐磨地坪施工工藝

　　1、工藝流程

　　混凝土澆筑→結(jié)構(gòu)找坡找平→撒骨料4-5kg/㎡→磨漿機(jī)抹漿→首次抹光→第二次抹光→覆蓋養(yǎng)護(hù)

　　2、基本施工條件和操作流程

　　(1)施工區(qū)域有充足的照明

　　(2)混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25

　　(3)混凝土不能有離析

　　(4)基層厚度不應(yīng)少于 75mm或者沒有安裝鋼筋

　　(5)盡可能一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高

　　(6)混凝土刮杠刮平,保證平整度在±2mm 內(nèi)

　　(7)當(dāng)外界氣溫較低時(shí)，要采取封閉保溫措施。以確保溫度在2攝氏度以上，方可繼續(xù)施工。

　　3、骨料撒布及抹平、抹光

　　(1)混凝土澆筑以后，當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹漿機(jī)圓盤對表面進(jìn)行磨抹提漿。提漿時(shí)應(yīng)注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結(jié)合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料(石塊)浮在表面應(yīng)撿出。

　　(2)骨料撒的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒的過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時(shí)，輕步腳印深約2-3㎜時(shí)，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。

　　(3)將所需的耐磨骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量約為5kg，墻、柱、門和模板等邊線處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

　　(4)首次撒量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后讓骨料充分吸收水分。

　　(5)用磨漿機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，對于邊角等部位機(jī)械無法抹平的，采用人工抹平，不宜過分抹壓。

　　(6)第二遍第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒。用同樣的方法進(jìn)行抹平。抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。

　　(7)面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí)，抹光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。

　　(8)面層開始初凝收漿后，進(jìn)行Z后一次精抹。

　　(9)抹光后應(yīng)先塑料薄膜進(jìn)行覆蓋后灑水，養(yǎng)護(hù)不少于7天。

　　D、操作要點(diǎn)及施工質(zhì)量過程控制：

　　1、混凝土澆筑：

　　(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度。

　　(2)混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，柱、 邊角等部位用木抹拍漿。

　　(3)混凝土澆筑完畢，待混凝土初凝時(shí)耐磨地坪開始施工，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。

　　3、首次撒耐磨骨料及抹平、抹光：

　　(1)耐磨骨料撒的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒的過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉2-3mm時(shí)，即可開始首次撒骨料施工。

　　(2)墻、柱和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

　　(3)首次撒的量是全部用量的3/5，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離。耐磨材料吸收充分的水份后，再用磨漿機(jī)碾抹分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

　　4、 第二次撒耐磨骨料及抹平、抹光：

　　(2)第二次撒布量為全部用量的2/5，均勻撒后立即抹平，抹光，并重復(fù)抹光機(jī)作業(yè)至少兩次。抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

　　(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，抹光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，抹光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上。

　　5、表面修飾及養(yǎng)護(hù)：

　　(1) 抹光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋Z后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。

　　(2)耐磨地坪施工5-6小時(shí)后采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，然后灑水養(yǎng)護(hù)，主要是防止表面水分蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天;

　　(3)耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣;

　　6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：耐磨骨料地坪施工完成后，當(dāng)完全固化時(shí)，各項(xiàng)性能指標(biāo)開始保持穩(wěn)定，地坪處于良好的使用狀態(tài)。

　　(1)耐磨骨料地坪層與混凝土基層之間附著牢固，表面平整。

　　(2)不出現(xiàn)起砂和起灰 現(xiàn)象，防滲透性強(qiáng)。

　　(3)不出現(xiàn)明顯色差，光潔美觀。

　　(4) 耐磨骨料地坪表面耐磨性能好。

　　(5) 耐磨骨料地坪表面不積灰、無污垢。

　　E、安全措施

　　1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。

　　2、機(jī)械設(shè)備必須按照操作規(guī)程進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)無異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源進(jìn)行檢查檢修。

　　3、施工現(xiàn)場加工機(jī)械所用的電源及電線應(yīng)作好防護(hù)工作，不得亂拉亂撤，嚴(yán)格按照一機(jī)一閘，一箱一漏的原則布置。

　　三、密封固化劑地坪

　　密封固化劑又名混凝土密封固化劑，它是一種無色透明、施工方便、無毒、不燃、滲透力強(qiáng)、可長久性密封混凝土的液體材料。根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況以及設(shè)計(jì)要求，宜選用混泥土密封固化劑，單位面積內(nèi)用量0.2-0.3kg。

　　混凝土的強(qiáng)度主要來源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物(C-S-H)，C-S-H就是混凝土中起主要強(qiáng)度作用的物質(zhì)。混凝土內(nèi)部在混凝土初凝后仍一直在進(jìn)行著緩慢的C-S-H水合反應(yīng)，這種反應(yīng)在自然狀況下無法完全進(jìn)行，總有大量游離的。液態(tài)高滲透密封固化劑中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應(yīng)成硅酸鈣的游離鈣離子反應(yīng)生成硅酸鈣水合物(C-S-H)，使混凝土中的鈣離子進(jìn)一步參與反應(yīng)，更大幅度地提高混凝土的強(qiáng)度和硬度。

　　密封固化劑主要能增強(qiáng)地面的表面硬度和耐磨性能;提高混凝土地面的抗壓強(qiáng)度;緊縮混凝土毛細(xì)孔，有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土;能抵抗氯化物及其他化學(xué)物質(zhì)的侵蝕;和基層混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種膠體;密封混凝土，增強(qiáng)其密度;有較高的的抗?jié)B性和抵御油脂的性能;處理后的地面會(huì)出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光潔度越好。

　　1、 硅鈣網(wǎng)狀凝膠填堵了地面表層的孔隙，有效增加結(jié)構(gòu)密度，大大增強(qiáng)混凝土地面表層的硬度和耐磨性。

　　2、 大量減少地面表層未完全水化反應(yīng)的水泥和石灰，徹底解決混凝土地面的起塵問題。

　　3、 大大減少地面表層結(jié)構(gòu)的水分流動(dòng)的路徑，有效阻止水和化學(xué)物質(zhì)的滲入，提高了混凝土地面抗水和抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕的能力。

　　4、由于混凝土地面表層結(jié)構(gòu)的致密，使得混凝土地面經(jīng)過自然摩擦或打磨處理后，容易產(chǎn)生較高的光澤，看起來更加光亮和美觀。

　　A、混凝土密封固化劑施工工藝：

　　1、機(jī)械及工具配件 ：

　　機(jī)械：研磨機(jī)、高速拋光機(jī)(多功能洗地機(jī))、吸塵吸水機(jī)、低壓噴霧器;

　　2、基層處理：

　　在施工之前，清洗、清楚地面的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑等。采用水泥基修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)地面的坑洞和裂縫，并養(yǎng)護(hù)。

　　3、打磨地面：

　　用研磨機(jī)對基面進(jìn)行研磨處理，清理掉上面的浮漿等疏松物，對于較好，光滑的新耐磨地面，可直接刷涂密封固化劑

　　4、刷涂密封固化劑

　　4.1 待地面清洗干凈后，讓表面風(fēng)干后，即可開始進(jìn)行刷涂密封固化劑施工。

　　4.2 用滾筒或噴霧器將固化劑均勻刷涂于地面上，均勻涂布密封固化劑。如果基面較差，滲透性強(qiáng)，須涂刷第二遍;在涂完固化劑約1-2小時(shí)后(材料干燥發(fā)亮前)，在地面上噴些水，濕潤材料，用掃帚或地拖擦洗表面，使材料完全滲透進(jìn)地面，Z后沖洗地面，去除表面多余的材料。

　　4.3在材料干透變白前，用洗地機(jī)徹底清洗地面，除去表面的白的沉淀物，并用吸塵器吸凈污水。

　　5、超精細(xì)拋光(鏡面效果)

　　為進(jìn)一步增加地面的光澤度和亮光效果，達(dá)到鏡面效果，可在涂刷固化劑前用高光拋光機(jī)，盤上分別粘500目、1000目、2000目金剛石磨片澆水超精細(xì)拋光地坪。

　　B、混凝土密封固化劑施工注意事項(xiàng)

　　1、硬化劑本身不改變基面的光滑和平整度，舊地面和強(qiáng)度較低地面是否出現(xiàn)光澤需視原地面狀況而定，但地面的強(qiáng)度、硬度、耐磨性等指標(biāo)會(huì)明顯提高;

　　2、機(jī)械壓光地面和耐磨地面使用硬化劑后經(jīng)拋光會(huì)立即出現(xiàn)光澤，用的時(shí)間越長，感觀效果越好;

　　3、強(qiáng)度低、起塵、表面粗糙地面(問題耐磨地坪、水磨石地面、混泥土地面)，標(biāo)準(zhǔn)材料用量不能發(fā)揮作用，需加大用用量及增加工序;但在地面狀況極其不好，結(jié)構(gòu)松散的裝款下(翻砂的水泥砂漿地面)，加大用量也可能起不到相應(yīng)的作用。

　　4、鏡面效果地坪為高標(biāo)準(zhǔn)地坪，需原基面為高標(biāo)準(zhǔn)要求地面，較大的材料用量和超精細(xì)的拋光工序;

　　5、本品無毒、無味，為不燃品，需貯存于陰涼干燥的環(huán)境。

　　6、本品只能用塑料容器盛裝，不能用金屬容器盛裝，且不能接觸金屬物。

　　7、施工養(yǎng)護(hù)期7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)可使用，但需要注意防止重物撞擊、劃傷等。

　　8、固化劑在溫度大于0度以上施工。